⑴Die tägliche Wartung ist eine regelmäßige Routinearbeit, die keine Betriebsstunden der Geräte in Anspruch nimmt und in der Regel während der Inbetriebnahme abgeschlossen wird. Im Mittelpunkt steht die Reinigung der Maschine, das Schmieren der beweglichen Teile, das Festziehen der leicht zu lösenden Gewindeteile, die rechtzeitige Kontrolle und Justierung der Motoren, Kontrollinstrumente, diversen Arbeitsteile und Rohrleitungen.
⑵Regelmäßige Wartung wird normalerweise durchgeführt, nachdem der Extruder 2500-5000 Stunden lang ununterbrochen gelaufen ist und die Maschine zur Inspektion, Messung und Identifizierung des Verschleißes der Hauptteile, Austausch von Teilen, die die angegebene Verschleißgrenze erreicht haben, zerlegt werden muss, und Reparatur beschädigter Teile.
⑶ Es ist nicht erlaubt, leer zu laufen, um ein Rollen von Schnecke und Zylinder zu vermeiden.
⑷ Wenn beim Betrieb des Extruders ungewöhnliche Geräusche auftreten, sollte dieser sofort zur Inspektion oder Reparatur gestoppt werden.
⑸ Verhindern Sie unbedingt, dass Metall oder andere Fremdkörper in den Trichter fallen, um Schäden an Schnecke und Zylinder zu vermeiden. Um zu verhindern, dass Eisenreste in den Lauf gelangen, kann am Materialeinlass des Laufs eine magnetische Absorptionskomponente oder ein magnetischer Rahmen installiert werden, um zu verhindern, dass Schmutz in den Lauf fällt. Das Material muss vorab gesichtet werden.
⑹ Achten Sie auf die saubere Produktionsumgebung, mischen Sie keine Abfälle und Verunreinigungen in das Material, um die Filterplatte zu blockieren, was die Leistung und Qualität der Produkte beeinträchtigt und den Widerstand des Maschinenkopfes erhöht.
⑺ Wenn der Extruder längere Zeit stillgesetzt werden muss, sollten Schnecke, Zylinder, Kopf und andere Arbeitsflächen mit Rostschutzfett beschichtet werden. Die kleine Schraube sollte in die Luft gehängt oder in eine spezielle Holzkiste gelegt und mit Holzklötzen nivelliert werden, damit sich die Schraube nicht verformt oder anstößt.
⑻Kalibrieren Sie das Temperiergerät regelmäßig, um die Richtigkeit seiner Einstellung und die Empfindlichkeit der Steuerung zu überprüfen.
⑼Die Wartung des Reduzierstücks des Extruders ist die gleiche wie die des allgemeinen Standard-Reduzierstücks. Überprüfen Sie hauptsächlich den Verschleiß und Ausfall von Zahnrädern und Lagern. Das Getriebe sollte das im Maschinenhandbuch angegebene Schmieröl verwenden und das Öl entsprechend dem angegebenen Ölstand nachfüllen. Zu wenig Öl, unzureichende Schmierung, Verringerung der Lebensdauer von Teilen; zu viel Öl, hohe Wärmeentwicklung, hoher Energieverbrauch und leichte Alterung des Öls. Dies macht auch die Schmierung unwirksam und verursacht Schäden an den Teilen. Die Dichtung sollte am Ölleckteil des Untersetzungsgetriebes rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Schmierölmenge sicherzustellen.
⑽Die Innenwand des am Extruder angebrachten Kühlwasserrohrs neigt zur Kesselsteinbildung und die Außenseite ist anfällig für Korrosion und Rost. Während der Wartung sollte eine sorgfältige Inspektion durchgeführt werden. Übermäßige Kalkablagerungen verstopfen die Pipeline und erzielen keine Kühlwirkung. Bei starkem Rost tritt Wasser aus. Daher müssen bei der Wartung Maßnahmen zur Entkalkung und Korrosionsschutzkühlung getroffen werden.
⑾ Für den Gleichstrommotor, der die Spindel zum Drehen antreibt, müssen Verschleiß und Kontakt der Bürste überprüft werden. Auch der Isolationswiderstand des Motors sollte häufig gemessen werden. Prüfen Sie außerdem, ob die Anschlussdrähte und andere Teile rostig sind und treffen Sie Schutzmaßnahmen.
⑿Eine benannte Person ist für die Wartung der Geräte verantwortlich. Und die detaillierten Aufzeichnungen jeder Wartungs- und Reparatursituation sind in der Betriebsmittelverwaltungsdatei enthalten.